Waarom kiezen voor laserbewerking?

Laserbewerking is de meest voorkomende toepassing van lasersystemen. Op basis van het interactiemechanisme tussen de laserstraal en het materiaal kan laserbewerking grofweg worden onderverdeeld in thermische laserbewerking en fotochemische reactieprocessen. Bij thermische laserbewerking wordt een laserstraal op het oppervlak van het materiaal gericht om thermische effecten te creëren en zo een proces te voltooien. Voorbeelden hiervan zijn lasersnijden, lasermarkeren, laserboren, laserlassen, oppervlaktebewerking en micromachining.

Met de vier belangrijkste kenmerken – hoge helderheid, hoge directiviteit, hoge monochromaticiteit en hoge coherentie – biedt laserbewerking eigenschappen die andere bewerkingsmethoden niet hebben. Omdat laserbewerking contactloos is, is er geen directe impact op het werkstuk en geen mechanische vervorming. Laserbewerking kent geen slijtage aan gereedschap en er wordt geen snijkracht op het werkstuk uitgeoefend. De laserstraal heeft een hoge energiedichtheid, een hoge bewerkingssnelheid en is lokaal, waardoor niet-door de laser bestraalde plekken geen of minimale impact hebben. De laserstraal is gemakkelijk te geleiden, focussen en richten om transformaties te realiseren, en kan eenvoudig met CNC-systemen worden gebruikt voor het bewerken van complexe werkstukken. Daarom is laserbewerking een uiterst flexibele bewerkingsmethode.

Laserbewerking is een geavanceerde technologie die op grote schaal wordt toegepast in de textiel- en kledingindustrie, de schoenenindustrie, de lederwarenindustrie, de elektronica-industrie, de papierindustrie, de elektrische apparatenindustrie, de kunststofindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de metaalindustrie, de verpakkingsindustrie en de machinebouw. ​​Laserbewerking speelt een steeds belangrijkere rol bij het verbeteren van de productkwaliteit, de arbeidsproductiviteit, automatisering, milieuvriendelijkheid en het verminderen van materiaalverbruik.

Lasergraveren en ponsen van lederen kleding